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  雙氧水儲(chǔ)罐管線清洗流程優(yōu)化指南

  雙氧水儲(chǔ)罐管線清洗是一項(xiàng)主要的操作，其目的是確保管線內(nèi)部的清潔，防止殘留物作用產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障操作人員的安全。以下為雙氧水儲(chǔ)罐管線清洗的詳細(xì)過程：

   1. 準(zhǔn)備階段

   1.1 確認(rèn)儲(chǔ)罐及管線狀態(tài)

  - 確認(rèn)儲(chǔ)罐和管線內(nèi)的雙氧水已完全排空。

  - 關(guān)閉所有與儲(chǔ)罐連接的閥門，確保無泄漏。

  - 檢查儲(chǔ)罐和管線是否有腐蝕或損傷，如有需要進(jìn)行維修。

   1.2 準(zhǔn)備清洗工具和材料

  - 配制清洗液：根據(jù)雙氧水的特性，抉擇合適的清洗劑，如堿洗劑或酸洗劑。

  - 準(zhǔn)備噴淋系統(tǒng)：包括噴淋器、循環(huán)泵、回液管等。

  - 準(zhǔn)備防護(hù)用品：護(hù)目鏡、防酸堿手套、防毒口罩等。

  - 準(zhǔn)備臨時(shí)回液口和排污管。

   2. 清洗階段

   2.1 配制清洗液

  - 根據(jù)雙氧水的特性，抉擇合適的清洗劑。對(duì)于雙氧水，通常采納堿洗劑，如氫氧化鈉溶液。

  - 確定清洗液的濃度和配比，確保清洗效果。

   2.2 建立噴淋系統(tǒng)

  - 將噴淋器放入塔口的人孔或法蘭處，用吸水布和防水塑料布封閉。

  - 在塔底部接一個(gè)臨時(shí)回液口，連接至泵站的回液口。

  - 安裝噴淋器，建立循環(huán)回路。

  - 建立排污管，將清洗廢液運(yùn)至或排至沉降池進(jìn)行處置，達(dá)標(biāo)后排放。

   2.3 堿洗

  - 將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后注入儲(chǔ)罐中。

  - 靜態(tài)浸泡2小時(shí)，使清洗液與儲(chǔ)罐內(nèi)壁充分接觸。

  - 連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4小時(shí)，期間每隔0.5小時(shí)進(jìn)行正反交替清洗，確保清洗均勻。

   2.4 水沖洗

  - 堿洗結(jié)束后，排盡堿洗液。

  - 用水對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，直至PH呈中性。

  - 檢查沖洗效果，確保無殘留物。

   3. 清洗后的檢查與處置

   3.1 檢查儲(chǔ)罐內(nèi)部

  - 打開儲(chǔ)罐人孔，檢查儲(chǔ)罐內(nèi)是否有殘留物。

  - 如有殘留物，使用高壓水**從各個(gè)方向噴水，確保清洗干凈。

  - 水從反應(yīng)釜底部流出，廢水收集。

  - 清理干凈為止，杜絕安全隱患的存在。

   3.2 沖洗側(cè)線排渣口

  - 從下部人孔處向內(nèi)沖洗，包括沖洗側(cè)線排渣口。

  - 確保所有死角和盲管都得到徹底清洗。

   4. 安全注意事項(xiàng)

  - 在清洗經(jīng)過中，必須穿戴好勞保防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、防酸堿手套等。

  - 注意清洗液對(duì)人體及環(huán)境的危害，如發(fā)生飛濺，應(yīng)及時(shí)處置。

  - 清洗時(shí)要注意設(shè)備及用電對(duì)人身的危害。

  - 高處清洗時(shí)注意按登高規(guī)定辦理票證，做好監(jiān)護(hù)。

   5. 清洗后的驗(yàn)證

  - 清洗完成后，進(jìn)行必要的驗(yàn)證，如取樣分析，確保清洗效果符合要求。

  - 記錄清洗經(jīng)過和結(jié)果，存檔備查。

   6. 清洗后的維護(hù)

  - 對(duì)清洗后的儲(chǔ)罐和管線進(jìn)行必要的維護(hù)，如涂防腐涂層，防止腐蝕。

  - 定期檢查儲(chǔ)罐和管線的狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。

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  通過上述詳細(xì)的清洗過程，可以確保雙氧水儲(chǔ)罐管線的清潔，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量。希望以上內(nèi)容對(duì)您有所協(xié)助。